答案两个字：磨边。 看磨边，是看一个玻璃厂玻璃制造的好坏的关键点。

　　玻璃加工，高价设备，普遍都在切割，钢化，中空上。投标文件的介绍，我公司切割机，是意大利因特马克，是百超，是李赛克。我公司钢化炉，是泰姆，是台湾同昌，是北玻，是杭州精功，我的中空线，是韩国明日之星，是李赛克百超线等等，这都是大头，也是大多数玻璃厂资金投入的重点。

 

 

 

 

　　钢化，也相当重要，但随着钢化技术的成熟，钢化炉操作越来越简单，杭州精功的钢化炉，操作控制面板只有一个显示器那么大，比银行的排队叫号机还要小点，薄点，操作成熟度非常高，钢化参数预设的非常全面，只需要输入钢化什么玻璃，就可以全自动钢化。 而台湾同昌的钢化炉，自由度非常高，设置参数非常多，是走了另一个极端，可以手工干预的选项非常多，我可以把钢化炉的前端温度，跟末端温度调整成不一样的，在一次钢化过程中，前端放置lowE玻璃，后端放置白玻，（当时这样操作，是因为装车时破损了一片玻璃，着急补片发货，一炉钢了两块不同的玻璃，日常操作肯定是不会这样的），但也说明了他可以做到这样，炉子的可调范围非常大。而在加温时间上，各个也有不同。

 

 

　　说一下倒棱：玻璃是有厚度的，切开后，会有两个割手的棱角，倒棱就是把这个棱角，磨掉，不割手，还有一点，倒棱很多时候，都是手工用角磨机磨边倒棱，非机器倒棱，效果就会更差一些。这样磨边，美观度，以及后期产品的稳定性，都不会很好。至于为什么连后期产品的稳定性都影响，咱们会说到的，别急。

 

 

 

 

　　之前讲过，玻璃钢化，是让内外的应力达到平衡的过程，如果对边部处理的不完善，玻璃在边部的应力就会比较乱，举个夸张点的例子，边部如同狗啃了一样凹凸的，再想达到应力平衡，很难。而磨边的好处，就在这里体现出来了，如果磨边规则，边部处理完善，那么玻璃的应力平衡更稳定，后期使用过程中，安全性更好。

 

 

　　所以，不要以为中空玻璃是一圈黑色的打胶的边部，并且放在框内，或者有外层结构胶覆盖，就对边部的要求降低，他直接关系这后期使用过程中的玻璃寿命，美观度等等方面，倒棱的玻璃，边部的应力的确已经达到平衡，但在后期的外部作用力下，他更不稳定，更容易破损。